Kılcal çatlak, soğuk derz ve mikro gözeneklerden kaynaklanan su sızıntılarına esnek yapılı, kalıcı çözüm. Dryvatec akrilik jel ile İstanbul ve İzmir'de 15+ yıl deneyimli uzman ekip.
Akrilik jel enjeksiyon su yalıtımı, betonarme yapılardaki kılcal çatlak, soğuk derz, mikro gözenek ve segregasyon bölgelerinden kaynaklanan su sızıntılarını durdurmak amacıyla uygulanan ileri düzey bir enjeksiyon tekniğidir. Düşük viskoziteli akrilik reçine, basınçlı pompa yardımıyla çatlak içine enjekte edilir; su ile temas ettiğinde kontrollü biçimde genişleyerek çatlağı tamamen doldurur ve elastik bir su bariyeri oluşturur.
Poliüretan enjeksiyondan farklı olarak akrilik jel kürüdükten sonra esnek yapısını korur. Bu sayede betondaki ısıl genleşme, titreşim ve mikro hareketlere uyum sağlayarak uzun vadeli su yalıtımı sunar. Özellikle 0.1 mm'ye kadar ince kılcal çatlaklara nüfuz edebilmesi, onu diğer enjeksiyon malzemelerinden ayıran en önemli özelliğidir.
İMG Yapı Yalıtım Mühendislik A.Ş., 15 yılı aşkın saha deneyimi ve kendi üretimi Dryvatec akrilik jel enjeksiyon malzemeleriyle bu alanda Türkiye'nin önde gelen uygulayıcı firmalarından biridir.
Beton, priz alma ve kürülenme sürecinde kaçınılmaz olarak büzülür (rötre). Bu büzülme sırasında beton yüzeyinde ve iç yapısında kılcal çatlaklar oluşur. Ayrıca beton dökümünde ardışık katmanlar arasında oluşan soğuk derzler, suyun beton içine nüfuz etmesi için doğal yollar oluşturur. Yapıların ilk inşaat aşamasında bu çatlak ve derzlerin yeterli düzeyde yalıtılmaması, zamanla su sızıntısının başlamasına neden olur.
Kılcal çatlaklar gözle zor fark edilir; genellikle 0.1 mm ile 0.3 mm arasında genişliktedir. Ancak bu kadar ince çatlaklar bile kapillar hareket (kılcallık) nedeniyle suyu güçlü biçimde çeker. Yeraltı su seviyesinin yükselmesi, yağış suyu basıncı veya hidrostatik basınç altında bu kılcal çatlaklar aktif sızıntı noktalarına dönüşür. İlk başta yalnızca hafif nem olarak kendini gösterir; zamanla aktif su sızıntısına, küf oluşumuna ve donatı korozyonuna yol açar.
Soğuk derzler ise beton dökümlerinde bir katmanın priz almaya başladıktan sonra üzerine dökülen ikinci katmanla tam bağ kuramaması sonucu oluşur. Bu birleşim noktaları yapısal olarak en zayıf bölgelerdir ve su sızıntısının en sık görüldüğü noktalardır. Tesisat geçişleri, kalıp bağlantı delikleri ve segregasyon bölgeleri de benzer biçimde su giriş noktası oluşturur.
Kritik gerçek: Araştırmalara göre beton içindeki demir donatılar 10 yıl boyunca sürekli su ile temas halinde kalırsa demir çapında %34 azalma, taşıma kapasitesinde ise %67 azalma meydana gelmektedir. Kılcal çatlaklardan sürekli sızan su, donatıyı korozyona uğratarak binanın taşıyıcı sistemini zayıflatır ve deprem güvenliğini tehdit eder. Bu nedenle kılcal çatlak onarımı ve su yalıtımı acil önem taşır.
Gözle zor fark edilen ince çatlaklardan yüzeye sızan su, nem lekeleri ve aktif damlama noktaları oluşturur
Beton döküm katmanları arasındaki zayıf birleşim noktalarından sürekli su geçişi ve hat boyunca ıslanma
Kronik sızıntının beslediği küf oluşumu, solunum yolu rahatsızlıkları ve yaşam kalitesinin düşmesi
Kılcal çatlaklardan sızan suyun demir donatıyı paslandırarak taşıyıcı sistemi zayıflatması ve yapısal hasar
Aşağıdaki belirtilerden bir veya birkaçını fark ettiyseniz, yapınızda enjeksiyon gerektiren bir su yalıtımı problemi var demektir. Erken müdahale, yapısal hasarı ve maliyeti minimize eder.
Duvar veya tavan yüzeyinde, ince bir çatlak hattı boyunca oluşan su izleri ve ıslaklık. Özellikle soğuk derzler ve beton birleşim noktalarında belirgin biçimde görülür.
Çatlak hattı boyunca veya beton yüzeyinde oluşan beyaz, pudra benzeri tuz kristalleri. Suyun beton içinden geçerken çözünmüş mineralleri yüzeye taşıdığının açık göstergesidir.
Kılcal çatlak ve soğuk derz çevresinde oluşan siyah, yeşil veya gri küf lekeleri. Kronik nem sızıntısının açık göstergesidir ve sağlık riski taşır.
Çatlak veya derz noktasından aktif su damlaması. Özellikle yağışlı dönemlerde veya yeraltı su seviyesi yükseldiğinde belirginleşen aktif sızıntı.
Mekâna girince hissedilen küf ve nem kokusu, yüksek bağıl nem oranının ve kronik sızıntının habercisidir. Havalandırma ile geçmez; kaynağın ortadan kaldırılması gerekir.
Sıva veya boyanın kabarcıklanarak duvadan ayrılması, beton yüzeyindeki nemi dışarı doğru iterek kendini gösterir. Çatlak arkasındaki su basıncının belirtisidir.
Akrilik jel enjeksiyonun çalışma prensibi ve diğer enjeksiyon malzemelerinden farkı.
Akrilik jel, su benzeri akışkanlıkta düşük viskoziteye sahiptir. Bu sayede poliüretan enjeksiyonun erişemeyeceği 0.1 mm genişliğindeki kılcal çatlaklara bile nüfuz eder. Malzeme, çatlak boyunca ilerleyerek en ince gözeneklere kadar ulaşır ve tam dolgu sağlar.
Enjekte edilen akrilik jel, çatlak içindeki su ile temas ettiğinde kontrollü biçimde genişler (şişer). Bu genişleme çatlağı basınçlı olarak doldurarak sızdırmazlık sağlar. Genişleme oranı malzemenin formülasyonuyla kontrol altındadır ve betona zarar vermez.
Poliüretan enjeksiyon kürüdükten sonra sert ve rijit bir yapı kazanırken, akrilik jel kürüdükten sonra bile esnek kalır. Bu esneklik, betondaki ısıl genleşme, titreşim, oturma hareketleri ve sismik aktiviteye uyum sağlar. Çatlak tekrar hareket etse bile akrilik jel bariyer bütünlüğünü korur.
Kürülenmiş akrilik jel, alkali beton ortamına, yeraltı suyundaki minerallere ve düşük konsantrasyonlu asitlere dayanıklıdır. Zamanla bozulmaz, çözünmez ve etkisini kaybetmez. İçme suyu depoları ve gıda tesislerinde güvenle kullanılabilir.
Akrilik jel -20°C ile +80°C arasında performansını korur. Donma-çözülme döngülerine dayanıklıdır. Bu sayede Türkiye'nin her iklim bölgesinde ve her mevsimde güvenle uygulanabilir.
Akrilik jel kuruduğunda büzülse bile tekrar su ile temas ettiğinde yeniden şişerek sızdırmazlık sağlar. Bu "tekrar şişme" (re-swelling) özelliği, mevsimsel yeraltı su seviyesi değişimlerinde bile sürekli koruma sunar.
Her iki enjeksiyon yöntemi farklı çatlak tiplerine yönelik ayrı avantajlara sahiptir. Doğru yöntem yerinde keşifle belirlenir.
İMG Yapı Yalıtım Mühendislik A.Ş. olarak akrilik jel ve poliüretan enjeksiyonu birlikte veya ayrı ayrı uygulayabiliyoruz. Yerinde keşif aşamasında çatlak tipi, genişliği ve su basıncı değerlendirilerek en uygun malzeme ve yöntem belirlenir.
15 yılı aşkın saha deneyimimizle geliştirdiğimiz, sistematik ve kontrollü uygulama süreci.
Uzman ekibimiz, su sızıntısı olan bölgeleri kapsamlı biçimde inceler. Kılcal çatlaklar, soğuk derzler, segregasyon bölgeleri, tesisat geçişleri ve aktif sızıntı noktaları profesyonel nem ölçüm cihazlarıyla tespit edilir. Çatlak genişlikleri ölçülür, su basıncı değerlendirilir ve enjeksiyon noktaları harita üzerinde işaretlenir. Doğru tespit, başarılı enjeksiyon uygulamasının temelidir; eksik tespit, eksik çözüm anlamına gelir.
Çatlak hattı boyunca 30-45 derece açıyla ve 15-25 cm aralıklarla enjeksiyon delikleri açılır. Delik çapı 10-14 mm arasında, derinliği çatlağın yapısına ve beton kalınlığına göre ayarlanır. Deliklerin çatlak hattını kesecek biçimde açılması kritik önem taşır; aksi halde enjeksiyon malzemesi çatlağa ulaşamaz. Yüzeydeki gevşek parçalar temizlenir ve delik ağızları hazırlanır.
Açılan deliklere özel enjeksiyon packerleri (nipel) yerleştirilir ve tornavida veya anahtar ile sıkıca sabitlenir. Packerler, basınçlı enjeksiyon sırasında malzemenin geri kaçmasını ve basınç kaybını önleyen kritik bağlantı elemanlarıdır. Packer tipi ve boyutu delik çapına uygun seçilir. Packerler arası mesafe, çatlak genişliği ve enjeksiyon basıncına göre optimize edilir.
Dryvatec akrilik jel enjeksiyon malzemesi, basınçlı enjeksiyon pompası ile packerlar aracılığıyla çatlak içine kontrollü biçimde enjekte edilir. Enjeksiyon alt packerdan başlayarak yukarı doğru sırayla ilerletilir. Malzeme su ile temas ettiğinde kontrollü biçimde şişerek kılcal çatlağı tamamen doldurur ve esnek bir su bariyeri oluşturur. Enjeksiyon basıncı, çatlak genişliği ve derinliğine göre ayarlanır; aşırı basınç betona zarar verebileceğinden dikkatle kontrol edilir.
Enjeksiyon tamamlandıktan sonra tüm sızıntı noktaları tek tek kontrol edilir. Malzemenin çatlağı tam olarak doldurup doldurmadığı, sızıntının durma durumu ve komşu bölgelere yayılım değerlendirilir. Gerekli görülen noktalara ek enjeksiyon yapılır. Su geçirmezlik testi ile uygulamanın başarısı doğrulanır. Packerler sökülür, delik ağızları yapısal harçla kapatılır ve yüzey temizlenir.
Kalite kontrolü tamamlandıktan sonra mekân teslim edilir ve yazılı garanti belgesi düzenlenir. Garanti kapsamında uygulama kaynaklı herhangi bir su sızıntısı tekrarında ücretsiz müdahale yapılır. Uygulama alanının fotoğrafları arşivlenir, enjeksiyon noktaları ve kullanılan malzeme miktarı kayıt altına alınır. Garanti süresi boyunca herhangi bir sorun bildirilmesi halinde ekibimiz en kısa sürede sahada olur.
Akrilik jel enjeksiyon, kılcal çatlak ve soğuk derz bulunan her türlü betonarme yapıda uygulanabilir.
Zemin altındaki perde duvarlardaki kılcal çatlak ve soğuk derzlerden kaynaklanan su sızıntılarında akrilik jel enjeksiyon birincil çözüm yöntemidir. Kristalize kaplama ile birlikte uygulanarak tam geçirimsizlik sağlanır.
Asansör kuyularında perde-zemin birleşim noktaları, soğuk derzler ve kılcal çatlaklarda yaygın biçimde uygulanır. Esnek yapısı, asansör titreşimine dayanıklıdır.
İçme suyu ve kullanma suyu depolarındaki kılcal çatlak onarımında güvenle kullanılır. Kürüdükten sonra içme suyuna zararsız, inert yapıdadır. TSE EN standartlarına uygundur.
Havuz tekne çatlaklarında ve birleşim noktalarında akrilik jel enjeksiyon ile su kaybı durdurulur. Esnek yapısı, havuz suyunun sıcaklık değişimlerine uyum sağlar.
Metro tünelleri, otoyol alt geçitleri ve altyapı yapılarındaki çatlak ve derzlerde akrilik jel enjeksiyon, trafik titreşimine dayanıklı esnek çözüm sunar.
Fabrika zeminleri, soğuk hava depoları ve endüstriyel yapılardaki çatlaklarda akrilik jel enjeksiyon; kimyasal dayanıklılığı ve geniş sıcaklık aralığıyla ideal bir çözümdür.
Akrilik jel enjeksiyon uygulamasının başarılı ve uzun ömürlü olması için aşağıdaki teknik şartların eksiksiz yerine getirilmesi gerekmektedir.
Akrilik jel enjeksiyon uygulamalarında kendi markamız Dryvatec'in akrilik jel enjeksiyon, poliüretan enjeksiyon ve kristalize su yalıtım malzemelerini kullanıyoruz. Malzemeyi kendimiz ürettiğimiz için kalite kontrolü baştan sona bizdedir. Aracı kâr olmaksızın, doğrudan üretici güvencesiyle hizmet veriyoruz.
Piyasada birçok su yalıtım firması farklı markalardan malzeme satın alır; biz ise kendi formülümüzle ürettiğimiz Dryvatec ürünlerini kullanırız. Bu sayede malzeme kalitesini, parti tutarlılığını ve uygulamanın başarısını tam olarak kontrol edebiliyoruz. Dryvatec enjeksiyon malzemeleri TSE EN standartlarına uygun olarak üretilmektedir.
Gerçek şantiye görüntüleri ve uygulama detayları.
Enjeksiyon uygulamasında yanlış malzeme seçimi, hatalı basınç ayarı veya eksik tespit sorunu çözmek yerine daha da büyütebilir. Doğru firma seçimi kritik önem taşır.
Tüm akrilik jel enjeksiyon uygulamalarımızda yazılı garanti belgesi teslim ediyoruz. Garanti kapsamında her sorun ücretsiz çözülür. Uygulama arşivlerimiz kayıt altındadır.
Kullandığımız akrilik jel ve poliüretan enjeksiyon malzemelerini kendi markamız Dryvatec altında üretiyoruz. Aracı kâr yok, kalite kontrolü tamamen bizdedir. Doğrudan üretici güvencesi.
Profesyonel nem ölçüm cihazları ve termal kamera ile çatlak tespiti yapıyoruz. Gözle görülemeyen kılcal çatlakları bile tespit ederek eksik uygulama riskini ortadan kaldırıyoruz.
2009'dan bu yana her türlü betonarme yapıda enjeksiyon uygulaması gerçekleştirdik. Bodrum kat, asansör kuyusu, su deposu, havuz ve endüstriyel tesislerde binlerce başarılı proje.
Maltepe (İstanbul) ve Konak (İzmir) ofislerimizden tüm ilçelere hızlı müdahale. İki büyük şehirde yerinde ekip ve malzeme deposu.
Profesyonel enjeksiyon pompaları, basınç kontrollü sistemler ve kaliteli packerlar kullanıyoruz. Ekipman kalitesi, uygulama başarısını doğrudan etkiler.
İki ofisimizden İstanbul ve İzmir'in tüm ilçelerine akrilik jel enjeksiyon su yalıtımı hizmeti veriyoruz.
Maltepe ofisimizden İstanbul'un tüm ilçelerine akrilik jel enjeksiyon su yalıtımı hizmeti veriyoruz. Avrupa ve Anadolu yakasında yerinde keşif ve uygulama.
Konak ofisimizden İzmir'in tüm ilçelerine akrilik jel enjeksiyon su yalıtımı hizmeti veriyoruz. Ege Bölgesi'nde geniş hizmet ağı.
Müşterilerimizin en çok sorduğu soruları ve teknik yanıtlarını derledik.
Çatlak ve derzlerdeki aktif su sızıntılarını akrilik jel ve poliüretan enjeksiyonla dakikalar içinde durdurun.
DetaylarKazısız negatif kristalize kaplama ve akrilik jel enjeksiyon yöntemiyle bodrum kattaki su sızıntısına kalıcı çözüm.
Detaylarİçme suyu ve kullanma suyu depolarında kılcal çatlak onarımı ve su geçirimsizlik uygulaması.
DetaylarYapınızdaki kılcal çatlak ve su sızıntısı sorunu için yapı bilgi formunu doldurun veya bizi arayın. Teknik ekibimiz yerinde değerlendirme ve keşif için en kısa sürede size dönüş yapsın.
